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文章作者:admin 更新时间:2022-07-05

我们都知道离心风机的应用越来越多。时间长了就会出现这样的问题。定期维护的功能测试主要有过速测试,紧急停机测试,液压系统各元件定值测试,振动开关测试,扭缆开关测试。还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。定期维护除以上三大项以外,还要检查液压油位,各传感器有无损坏,传感器的电源是否可靠工作,闸片及闸盘的磨损情况等方面要想运行维护好风力发电机组,在平时还要对新乡风机设备相关理论知识进行深入地研究和学习,北京风机厂家认真做好各种维护记录并存档,对库存的备件进行定时清点,对各类风机的多发性故障进行深入细致分析,并力求对其做出有效预防。风机设备在使用的过程当中,要对其进行定期的维护和保养,因为这样可以让风机保持比较好的状态,并延长风机的使用寿命。

定期检修维护工作的主要内容有:风机联接件之间的螺栓力矩检查(包括电气连接),各传动部件之间的润滑和各项功能测试。风机在正常运行中时,各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中,极易使其松动,为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切,我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5℃时,应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固,并在温度高于-5℃后进行复查。

干油润滑部件有发电机轴承,偏航轴承,偏航齿等。这些部件由于运行温度较高,极易变质,导致轴承磨损,定期维护时,必须每次都对其进行补加。另外,发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入,不可过多,防止太多后挤入电机绕组,使电机烧坏。

一、主轴轴颈表面磨损


原因:


1、润滑不良导致磨损过度。


2、轴承安装歪斜,轴承螺栓松动,轴弯曲,或转子动不平衡过大等,造成轴颈磨损不均匀,产生椭圆度和锥度。


3、润滑油引入金属屑,导致轴颈划出凹槽。


解决方法:当磨损量小于1mm时,可通过旋转或研磨修复来补偿。若大于1mm,则应先焊接修补,再切割修补。


2、主轴过弯。


原因:


1、由于安装不当,轴与密封圈间隙过小,因摩擦过热而弯曲。


2. 轴与轴套因摩擦过热而弯曲,因底座下沉不均,或轴撞击部位金属因振动而松动弯曲。


3. 补焊时,离心风机可能会因局部受热过快而弯曲。


解决方法:如果轴曲率大于0.5~1mm,必须进行校正或更换新轴。